如果催化劑為鈀-碳-碳，則放置在潮濕的地方不會著火。加入內外盤管反應釜後，加入溶液並加入反應。反應完成後，要在放置原料之前冷卻，使氫氣放在後麵，氣體充滿氮氣，然後再加壓。回收催化劑如果需要加熱，氫氣要在超壓過濾中排出。用溶劑衝洗催化劑並密封。
　　通常，催化劑將被使用直到活性不存在，並且催化劑被取出很少1次，催化劑在需要時被除去，所以它不太擔心催化劑的風險。
　　總之，在內外盤管反應釜加氫過程中要檢查密封件，閥門開關和安全閥應讓氣體不泄漏，並且不能觀察到泄漏。檢查水壺上有壓力表和溫度計並加以校正。
　　內外盤管反應釜與普通夾套反應釜比較：螺旋形外盤半管設計，減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力。有利於提高熱傳遞效率。它既可提高給熱係數，又可降低熱阻。也適用於降溫冷卻工藝。還能提高盤管裏介質的流速，高速流動的介質能防止夾套內表麵的結垢。節約能量消耗夾套容積與半管容積之比為8，節省成本。減少釜體總體直徑，利於車間布置。節約鋼材，整個外盤管反應釜的生產工藝比普通夾套反應釜複雜，略增加了反應釜生產廠家的人工成本。